株洲安特新材料科技有限公司
歡迎光臨本站
Zhuzhou ante New Material Technology Co., Ltd
0731-22322899
0731-24320766
咨詢服務熱線
新聞詳情

光伏玻璃,你所需要知道的

發表時間:2020-04-11 08:31

光伏屋頂,光伏公路,光伏樹,光伏廁所......等等,隨著光伏的發展和創新,你可以在各種事物身上看到光伏的影子,新事物發展的腳步總是向前不止的,這不,現在又開始了一個新名字即將被大家所熟知——光伏玻璃

什么是光伏玻璃

晶硅太陽能電池本身機械強度差,容易破裂,空氣中的水分和腐蝕性氣體會逐漸氧化和銹蝕電極,無法承受露天工作的嚴酷條件,為此,太陽能電池通常采用光伏玻璃通過 EVA 和背板進行封裝。光伏玻璃在光伏組件中起到保護電池不受水氣侵蝕、阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能。光伏玻璃是一種低鐵含量的硅酸鹽玻璃,又叫超白壓花玻璃。

晶硅電池所用的光伏玻璃同浮法玻璃有所區別,光伏玻璃的上表面是絨面,使得直射到組件表面的光不容易產生鏡面反射,下表面是壓花面,可以增強同 EVA 膠膜的粘合力。

光伏玻璃的絨面形貌

光伏玻璃的壓花面

光伏玻璃的壓花面

光伏玻璃的主要成分

光伏玻璃的主要原料成分包括石英砂、純堿、石灰石、白云石、硝酸鈉、芒硝、焦銻酸鈉、氫氧化鋁等。石英砂主要是起著網絡形成體的作用,用量通常占據玻璃組分的大半,純堿主要作用是提供氧化鈉,主要是降低玻璃的熔制溫度;石灰石的主要作用是調整玻璃的黏度到合適的值,使得玻璃成型時間滿足成型要求,芒硝的作用主要是作為澄清劑,用來排除玻璃中的氣泡,提供玻璃的透過率。

光伏玻璃原料用量大致占比

01光伏玻璃的制備工藝

光伏玻璃通常采用壓延法制備,其中生產過程可分為原片生產和深加工兩個階段;原片生產主要包括配料、熔化、壓延、退火、裁切;在壓延過程中,1100℃左右的熔融玻璃,經過壓延機輥子以一定的速度壓延、冷卻,達到一定厚度、一定板寬、一定花型、透過率為 91.5%的玻璃板,而后經過退火窯的退火,使玻璃板有相對穩定的應力曲線分布,達到具有一定的強度,不易破碎、有利于切割、加工的玻璃板。需要指出的是,光伏壓花玻璃同浮法玻璃的生產線存在差異,假如光伏玻璃供不應求是無法從浮法玻璃生產線直接切換的。

深加工過程通常是將原片玻璃鍍膜和鋼化,鍍膜是為了提高光伏玻璃的透光率,鋼化則是為了增加玻璃的機械性能,鋼化后的玻璃抗彎強度是普通玻璃的 3~5 倍,抗沖擊強度是普通玻璃 5~10 倍,提高強度的同時亦提高了安全性。

光伏玻璃工藝流程

02光伏玻璃的性能要求

光伏玻璃必須具備良好的透光率,通常而言,未鍍膜的鋼片的透光率(380nm~1100nm 波長范圍)通常在91%以上,而經過深加工后的鍍膜玻璃的透光率能夠達到 93.5%的水平。此外,光伏玻璃需要滿足一定的耐候性和機械性能,根據 GB T 30984.1-2015 《太陽能用玻璃 第 1 部分 超白壓花玻璃》,用于光伏組件的光伏玻璃最低性能需滿足下列要求。

我國光伏玻璃產業情況

光伏玻璃行業壁壘較高,集中度較高,生產需要長久的經驗積累和一站式生產工藝流程,而且需要較大的初始投資額, 900 噸/日容量的光伏玻璃窯爐需要初始投資 9 個億人民幣,550 噸的爐子投資大約需要 3-4 億人民幣,而大型的窯爐相對于普通窯爐有較低的制造成本(能耗能低 20%).因此,光伏玻璃行業具備顯著的規模效應,而大熔量的核心技術主要掌握在龍頭企業手中,中小企業相對缺乏技術實力和經濟實力投建 1000 噸日熔量的窯爐。

我國自 2006 年突破光伏玻璃生產技術門檻,國內光伏行業在不到十年內快速發展,經歷了從全部依賴進口,到如今已經是全球最大的光伏玻璃生產國,全球 90%以上的晶硅組件采用中國生產的光伏玻璃。我國光伏玻璃在品質、成本上同外國企業相比已經具備明顯優勢。截至到 2017 年 12 月,國內超白壓延玻璃在產 24 家,窯爐40 個,生產線 135 條,總產能在 21290 噸/日,按照行業平均良率水平 78%計算,國內超白壓延玻璃原片產量約在 14773.20 噸/日



分享到: